ТУ 2121-002-18817747-2001
Применение и свойства
Модификатор ржавчины СФ-1 (Состав СФ-1) — фосфатирующий модификатор ржавчины, применяется для обработки чугунных, стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей перед нанесением лакокрасочного покрытия. Модификатор ржавчины СФ-1 (Состав СФ-1) используют для защиты металла от коррозии и преобразования ржавчины и плотносцепленной прокатной окалины в аморфную железофосфатную пленку от серебристо-серого, до черно-стального цвета. Образующийся слой выдерживает напряжение 300-500 вольт, а в некоторых системах ЛКП сохраняет устойчивость от минус 60 °C до плюс 600 °C. При наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии. Преобразователь ржавчины СФ-1 защищает активные поверхности от повторного ржавления при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом, при влажности воздуха не более 90%. В системе покрытий используется как в обычных, так и в кислотных, соляных и щелочных средах. Состав СФ-1 совместим со многими лакокрасочными материалами, которые можно наносить без предварительного грунтования. СФ-1 используется для защиты внешних, а также внутренних поверхностей резервуаров для нефти и других нефтепродуктов в комплексе с эмалями типа Б-ЭП-610. Фасовка по 5 кг и 25 кг.
Характеристики
- Цвет пленки — от серебристо-серого до черно-стального цвета;
- Время высыхания при температуре 23 °C — 20 минут, при температуре 4 °C — 14 часов, при температуре 130 °C — 3 минуты;
- Адгезия — не более балла;
- Плотность фосфатного покрытия — 1,28-4,6 г/м²;
- Теоретический расход — 20-30 г/м².
Нанесение
СФ-1 наносят при температуре от минус 10 °C до плюс 40 °C методом протирки, распыления или окунания. Допускается нанесение на поверхности нагретые до 175 °C. Распыление проводить в специальных камерах с вытяжкой. После полного высыхания, образовавшийся слой – нейтрален. Запрещаются дополнительные промывки и механические обработки, поверхности перед нанесением ЛКП. Появившийся слой помогает проведению сварочных работ, улучшает качество СО2 — сварки, а при нанесении состава на сварочный шов, защищает его от дальнейшей коррозии. Плотносцепленную ржавчину свыше 150 мкм, рекомендуется обрабатывать в 2 слоя, с интервалом 5-10 минут. Наносить лакокрасочные материалы только после полного высыхания поверхности. Преобразователь ржавчины увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия в 1,5-2 раза.
Срок службы
Срок хранения в невскрытой заводской упаковке3 года со дня изготовления.
Меры предосторожности
He огнеопасно! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.
Представленная информация о товарах, их стоимости, характеристиках, фото, наличия на складе ни при каких условиях не является публичной офертой. Информация о характеристиках товаров может быть изменена организацией в одностороннем порядке в любое время. Изображения товаров на фотографиях, представленных на сайте, могут отличаться от оригиналов.
Будем рады ответить на ваши вопросы по телефону 8-800-775-07-61
Похожие товары
ИФХАН-58ПР
ИФХАН-58ПР — нейтральный преобразователь ржавчины. ИФХАН-58ПР применяется для модификации коррозии на поверхностях из черных металлов в целях подготовки ржавых стальных изделий, металлопроката, труб, арматуры к бетонированию, нанесению мастик, а так же к окраске. ИФХАН-58ПР представляет собой сложную композицию на основе танинов, ингибиторов (замедлителей) коррозии функциональных присадок.
Подробнее
Быстрый заказ
В корзину
В избранное
Дезоксил МПР
Средство для преобразования ржавчины Дезоксил МПР предназначено для защиты от коррозии и создания грунтовой поверхности под покраску одновременно. Это защита металла от коррозии при помощи создания защитного грунта на углеродистых сталях и чугуна. Образуемый грунт работает как модификатор ржавчины и имеет отличную адгезию к поверхности, лакам, другим грунтам, краскам на глифталевой основе, эмалям, краскам перхлорвиниловым, полиэфирным, поливинилхлоридным, поливинилацетатным, полиуретановым, эпоксидным, сополимервинилхлоридным, эпоксидным и другим краскам.
Подробнее
Быстрый заказ
В корзину
В избранное
Все товары рубрики
для преобразования ржавчины и плотно сцепленной прокатной окалины в аморфную железофосфатную пленку
См. также: http://www.infrahim.ru/sprav/sov/
Назначение
Фосфатирующий модификатор ржавчины СФ-1 предназначен для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ.
Особые свойства
Состав СФ-1 служит для защиты металла от коррозии, преобразует ржавчину и плотно сцепленную прокатную окалину в аморфную железофосфатную пленку от серебристо-серого до черно-стального цвета.
Образовавшийся слой выдерживает напряжение 300-500 В, в определенных системах покрытий он устойчив к действию температур от — 60 до 600 °С, при наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии.
Фосфатное покрытие защищает изделия от повторного ржавления при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом при влажности воздуха не более 90%.
Состав используется для обработки металлических поверхностей, эксплуатирующихся в нейтральных, кислотных, щелочных средах, а также солевых растворах в открытой атмосфере умеренного и тропического климата.
Проведенные ускоренные климатические испытания установили, что применение состава СФ-1 перед окраской меламиноалкидными, алкидными и эпоксидными ЛКМ позволяет получать комплексное покрытие со сроком службы 8-10 лет.
При использовании в комплексе с порошковыми ЛКМ обеспечивает такую же солестойкость покрытий, как и при применении КФ-8. В ряде случаев повышает срок службы покрытия в 2-3 раза.
Так, производимые предприятием военно-промышленного комплекса «Импульс» средства связи из оцинкованной стали, устанавливаемые в грунт, в том числе в болотистые почвы, были заменены стальными, обработанными перед окрашиванием составом СФ-1. Через 5-7 лет использования аппаратуры следов коррозии не обнаружено.
Состав СФ-1 можно наносить методом протирки (в этом случае он рекомендуется также для обезжиривания, обеспыливания и декапирования), распыления (для труднодоступных мест), окунания с барботажем при температуре воздуха от -10 до 40 °С. Модификатор ржавчины можно наносить на поверхность, нагретую до 175 °С.
Распыление проводят в специальных камерах с вытяжкой, соблюдая необходимые меры безопасности.
Время высыхания при влажности воздуха 60-80%, температуре 23 °С — не менее 20 мин, при 4 °С — до 14 ч, при более низких температурах и повышенной влажности срок сушки увеличивается.
Можно проводить сушку и при более высокой температуре, например 130 °С, около 3 мин. Образовавшийся после полного высыхания состава слой имеет нейтральную реакцию (проверяется лакмусовой бумагой).
Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности. Фосфатный слой совместим с основными ЛКМ, которые можно наносить на поверхность без предварительного грунтования.
Адгезия с металлом — не более 1 балла. Плотность фосфатного Пк составляет 1,28-4,6 г/м² (рекомендуется 2,0-2,56 г/м²).
Преимущества использования СФ-1 заключаются в том, что его нанесение не требует специальных методов, а для сушки не нужны особые режимы и дополнительные энергозатраты.
Применение состава позволяет отказаться от трудоемкой механической зачистки металлических поверхностей, обеспыливания, удаления маслянистых остатков.
Перед нанесением состава необходимо удалить только старое покрытие и рыхлый слой ржавчины, так как один слой СФ-1 превращает в фосфатный слой ржавчину толщиной до 150 мкм.
После преобразования ржавчины и прокатной окалины состав нейтрализуется и перестает взаимодействовать с металлом.
Появившийся слой помогает проведению сварочных работ, улучшается качество СО2 сварки, а при нанесении на сварочный шов защищает его от дальнейшей коррозии.
Модификатор СФ-1 можно также использовать при подготовке поверхности перед нанесением кремнийорганических материалов.
Расход состава — 20-30 г/м², т.е. 1 кг состава можно обработать в зависимости от толщины слоя ржавчины около 30 м² поверхности.
Для обработки плотно сцепленной ржавчины с толщиной 150 мкм рекомендуется наносить 2 слоя состава с интервалом 5-10 мин.
Окрашивать изделия можно только после полного высыхания обработанной поверхности.
Состав готов к применению (срок годности 3 года), расфасован в тару по 5 и 25 кг, СФ-1 негорюч и невзрывоопасен.
Области применения
Состав СФ-1 предназначен для применения на железнодорожном транспорте — для фосфатирования изделий и прокорродированных поверхностей железнодорожного подвижного состава и других транспортных конструкций; в нефтяной и газовой промышленности — для фосфатирования поверхностей оборудования, трубопроводов и резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.
Состав внесен в Межгосударственный стандарт Евразийского совета по стандартизации, метрологии и сертификации, ГОСТ 9.402-04, отраслевой стандарт МПС, РД ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», РД ГУ «НИИПХ», РД ОАО ЦКБ НПО «СУДОРЕМОНТ».
ТУ 2121-002-18817747-2001 «Состав СФ-1» согласованы с МПС РФ, ГУП «ВНИИЖТ», «ГОСГОРТЕХНАДЗОР» РФ, АО «ВНИИСТ», ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», ФГУ «Российский речной регистр», ГУП «НИИМОССТРОЙ».
Состав испытан и одобрен ведущими организациями в области проведения антикоррозионных работ: ОАО «НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ГУП «ВНИИЖТ», АО «ВНИИСТ», ГУП «НИИПХ», ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», ГУП «НИИМОССТРОЙ», РГУ Нефти и газа им. И.М. Губкина, ФГУП «НИИПМ», ГУП «Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова».
Модификатор СФ разрешен к применению Госгортехнадзором РФ, признан Российским речным регистром, имеет сертификат соответствия Госстроя России.
Технические характеристики
Температура воздуха при нанесении
…………………………………………………………………………………………………………………………. от -10 °С до +40 °С
Температура наносимой поверхности
…………………………………………………………………………………………………………………………. до +175 °С
Расход
…………………………………………………………………………………………………………………………. 20-30 г/м²
Сушка:
— при +20 °С
…………………………………………………………………………………………………………………………. 30-40 мин
— при +10 °С
…………………………………………………………………………………………………………………………. 4 часа
— при +1 °С
…………………………………………………………………………………………………………………………. 10 часов
Толщина ржавчины
…………………………………………………………………………………………………………………………. до 1 мм
Окалина
…………………………………………………………………………………………………………………………. однородный слой с общей поверхностью
Обезжиривание
…………………………………………………………………………………………………………………………. не нужно
Обеспыливание
…………………………………………………………………………………………………………………………. не нужно
Межоперационное хранение
…………………………………………………………………………………………………………………………. в сухом помещении до 1 года
Цинкосодержание
…………………………………………………………………………………………………………………………. нет
Адгезия с ЛКМ
…………………………………………………………………………………………………………………………. 1 балл
Стандарт
ТУ 2121-002-18817747-2001
Характеристики товара
По типу материала
Модификатор ржавчины, Прочее
По типу защищаемой поверхности
Алюминий, Цинк / Оцинковка, Черные металлы
По области применения
Железнодорожная техника, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Окраска по ржавчине, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Атмосферостойкость, Кислотостойкость, Щелочестойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость
Купить
Мы доставляем нашу продукцию во многие города России:
Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Красноярск, Нижний Новгород, Челябинск, Уфа, Самара, Ростов-на-Дону, Краснодар, Омск, Воронеж, Пермь, Волгоград.
А ещё отправляем заказы в Беларусь и Казахстан.
Если вашего города нет в списке — не переживайте. Мы работаем по всей России и организуем доставку даже в отдалённые регионы. Просто уточните детали у нашего менеджера — и мы всё устроим.
Описание
Фосфатирующий модификатор ржавчины (ТУ-2121 -002-18817747-2001)
Область применения
Состав СФ-1 — жидкий фосфатирующий модификатор ржавчины, предназначен для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением лакокрасочного покрытия (ЛКП).
Служит для защиты металла от коррозии и преобразования ржавчины и плотносцеплённой прокатной окалины в аморфную железофосфатную плёнку от серебристо — серого цвета, до черно — стального цвета.
Совместим с большинством грунтовок, грунтов-эмалей и другими покрытиями, не требующими предварительного грунтования.
Решает проблему подготовки поверхности под кремнийорганические и порошковые покрытия.
Может быть использован для защиты внешних,, а так же внутренних поверхностей резервуаров для нефти и светлых нефтепродуктов в комплексе с различными эпоксидными эмалями (типа БЭП 61ОР, ТАНЭП, и др.)
Увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия в 1,5-2,0 раза.
Сертификация, заключения и рекомендации
Состав включен и рекомендован к применению ГОСТ 9.402-2004г, отраслевой стандарт МПС РФ, РД ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», РД ГУ «НИИПХ», РД ОАО ЦКБ НПО «СУДОРЕМОНТ».
Разрешение Гостехнадзора РФ,
Признание Российского Речного Регистра
Сертификат соответствия ГОССТРОЯ России
Заключения ОАО «ВНИИЛКП С ОМЗ «Виктория», ГУП «ВНИИЖТ», АО «ВНИИСТ», ГУ «НИИ Проблем хранения, ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», ГУП «НИИМОССТРОЙ», РГУ «Нефти и газа им. И.М. ГУБКИНА», ФГУП «НИИПМ», ГУП «Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Панфилова».
Свойства покрытия
Появившийся слой (фосфатное покрытие (ФП)) выдерживает напряжение 300-500 вольт, в определённых системах ЛКП сохраняет устойчивость от — 60°С до 600°С. При наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии.
Защищает активные поверхности от повторного ржавления при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом, при влажности воздуха не более 90%.
В системе покрытий используется как в обычных, так и в кислотных, соляных, щелочных средах. Сам защитный слой имеет нейтральный рН.
Адгезия фосфатного покрытия с металлом оценивается не более 1 балла. Плотность ФП варьируется в пределах 1,28 ~4,6 г/м2. (рекомендуется 2,0 — 2,56 г/м2).
Появившийся слой помогает проведению сварочных работ, улучшается качество С02-сварки, а при нанесении состава на сварочный шов, защищает его от дальнейшей коррозии.
В зависимости от среды эксплуатации способы обработки и систему покрытия уточняйте у специалистов ООО «ПРОМАТЕХ».
Технология нанесения
Состав можно наносить методом протирки (рекомендуется — для одновременного обезжиривания, обеспыливания, декапирования, фосфатирования и формирования тонкого защитного слоя), распыления (для труднодоступных мест), окунания (с барбатажем). Распыление необходимо проводить в специальных камерах с вытяжкой, соблюдая меры безопасности.
Температура окружающего воздуха при нанесении от -10°С до 40°С. Возможно нанесение состава на поверхность, нагретую до 175°С.
Высыхание от 20 мин. (при температуре 23°С), до 14 часов (при температуре 4°С) при влажности воздуха от 60% до 80%. При более низких температурах и повышенной влажности, срок сушки увеличивается. Возможно проводить сушку и при более высоких температурных режимах — до 130°С, около 3 минут.
После нанесения состава и формирования защитного слоя – дополнительные отмывки, промывки и механическая обработка поверхности перед нанесением ЛКМ – не допускается.
Расход состава: 20 — З0 г/м2. Это означает, что 1 кг состава обрабатывает в среднем 30 м2 поверхности в зависимости от толщины слоя ржавчины. Рекомендуется плотносцеплённую ржавчину свыше 150 мкм, обрабатывать в 2 слоя, с интервалом 5-10 мин.
Окрашивать только после полного высыхания обработанной поверхности!
Техника безопасности и условия хранения
Третий класс опасности. Использовать респираторы, защитные очки, резиновые перчатки. Запрещено распылять состав в помещениях, не оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
Содержит кислоту.
Не употреблять во внутрь. В случаях проливания состава, нейтрализовать содой.
Тару с составом держать закрытой и в недоступном для детей и животных месте. Температура хранения от -25°С до 40°С в плотно закрытой таре.
Не горюч, не взрывоопасен.
Состав готов к применению, срок годности 3 года.
Тара 5, 10 и 25 кг.
Дата персмотра 09.09.2011
Их существует довольно много. Но особенно хотелось бы остановится на том, что служит для обработки чугунных, стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей, непосредственно перед покраской их лакокрасочными материалами и называется СФ1 модификатор ржавчины. Данный состав защищает металлическую поверхность от окислов,модифицирует коррозию в защитную плёнку. Этот слой может выдержать до 500 В,а в некоторых условиях устойчив к скачкам температур от -60 до 600 градусов Цельсия. СФ 1 модификатор ржавчины применим для воздействия на металлические поверхности, которые находятся в абсолютно различных средах (нейтральных,щелочных,кислотных) и кроме того в умеренном и тропическом климате. При проведении испытаний было установлено, что применение данного состава может сохранить краску нанесённую после него на срок до 10 лет.
Методы нанесения
Наносят данный модификатор методом:
- протирки;
- распыления;
- окунания.
Когда сложно добраться до каких-либо мест обработки составом- применяется распыление. Кроме того, применяется так же и при температурах воздуха от минуса десяти до плюс сорока и может наноситься на поверхность разогретую до 180 градусов. Метод распыления применяют в специальных камерах,обязательно с вытяжкой. При этом необходимо соблюдать все правила безопасности. Чем более низка температура тем больше время просушки увеличивается. Если температура сушки будет около 130 °С, то весь процесс займёт около 3 мин. После полного высыхания образовывается слой с нейтральной реакцией ( это можно проверить лакмусовой бумагой). Данный преобразователь подходит под все лакокрасочные материалы,перед нанесением которых не требуется грунтование. Достоинства данного модификатора в том, что для его применения не нужно никаких специальных технологий, а для проведения его сушки не требуется огромных энергозатрат .
Очень удобно то, что применение преобразователя значительно облегчает труд, так как больше уже не требуется механическая зачистка поверхности,грунтование и удаление маслянистых остатков . Перед тем как нанести состав понадобится лишь удалить самый рыхлый слой коррозии. После обработки составом, слой ,который образуется после этого, способствует проведению сварочных работ и если его наносят на сварочный шов, то защищает и его от ржавчины. Расход состава — не большой. Если ржавчина уже многослойна, то рекомендуется последовательно нанести на поверхность два слоя средства. Покраску изделий можно производить после того, как обработанная поверхность полностью высохнет. Срок годности 3 года, состав расфасован в емкости по 5 и 25 кг. СФ-1 негорюч и невзрывоопасен. Важно знать, что удаление коррозии с металла, далеко как не приятный процесс, будет достаточно просто покрыть составом СФ-1 для получения результатов. Модификатор СФ-1 признан Российским речным регистром, имеет сертификат соответствия Госстроя России,разрешен к применению Госгортехнадзором России. Приобретайте продукцию для удаления ржавчины от компании Докер Кемикал ГмбХ Рус!
- Уберечь кузов от коррозии
- ЗАщита от коррозии
Состав фосфатирующий СФ-1 (модификатор ржавчины)
Для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ, стоек к перепаду температур от — 60 до 600°С, воздействию солей, щелочей.
Характеристики
| Область применения: | Состав СФ-1 предназначен для применения на железнодорожном транспорте — для фосфатирования изделий и прокорродированных поверхностей железнодорожного подвижного состава и других транспортных конструкций; в нефтяной и газовой промышленности — для фосфатирования поверхностей оборудования, трубопроводов и резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Состав внесен в Межгосударственный стандарт Евразийского совета по стандартизации, метрологии и сертификации, ГОСТ 9.402-04, отраслевой стандарт МПС, РД ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», РД ГУ «НИИПХ», РД ОАО ЦКБ НПО «СУДОРЕМОНТ». ТУ 2121-002-18817747-2001 «Состав СФ-1» согласованы с МПС РФ, ГУП «ВНИИЖТ», «ГОСГОРТЕХНАДЗОР» РФ, АО «ВНИИСТ», ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», ФГУ «Российский речной регистр», ГУП «НИИМОССТРОЙ». Состав испытан и одобрен ведущими организациями в области проведения антикоррозионных работ: ОАО «НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ГУП «ВНИИЖТ», АО «ВНИИСТ», ГУП «НИИПХ», ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», ГУП «НИИМОССТРОЙ», РГУ Нефти и газа им. И.М. Губкина, ФГУП «НИИПМ», ГУП «Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова». Состав СФ-1 разрешен к применению Госгортехнадзором РФ, признан Российским речным регистром, имеет сертификат соответствия Госстроя России. |
| Расход: | 20-30 г/м? |
| Время высыхания: | Сушка — при 20 °С: 30-40 мин — при 10 °С: 4 часа — при 1 °С: 10 часов |
| Хранение: | Межоперационное хранение — в сухом помещении до 1 года |
| Особые свойста: | Состав СФ-1 служит для защиты металла от коррозии, преобразует ржавчину и плотно сцепленную прокатную окалину в аморфную железофос-фатную пленку от серебристо-серого до черно-стального цвета. Образовавшийся слой выдерживает напряжение 300-500 В, в определенных системах покрытий он устойчив к действию температур от — 60 до 600 °С, при наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии. Фосфатное покрытие защищает изделия от повторного ржавления при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом при влажности воздуха не более 90%. Состав СФ-1 используется для обработки металлических поверхностей, эксплуатирующихся в нейтральных, кислотных, щелочных средах, а также солевых растворах в открытой атмосфере умеренного и тропического климата. Проведенные ускоренные климатические испытания установили, что применение состава СФ-1 перед окраской меламиноалкидными, алкидными и эпоксидными ЛКМ позволяет получать комплексное покрытие со сроком службы 8-10 лет. При использовании в комплексе с порошковыми ЛКМ обеспечивает такую же солестойкость покрытий, как и при применении КФ-8. В ряде случаев повышает срок службы покрытия в 2-3 раза. Так, производимые предприятием военно-промышленного комплекса «Импульс» средства связи из оцинкованной стали, устанавливаемые в грунт, в том числе в болотистые почвы, были заменены стальными, обработанными перед окрашиванием составом СФ-1. Через 5-7 лет использования аппаратуры следов коррозии не обнаружено. Состав СФ-1 можно наносить методом протирки (в этом случае он рекомендуется также для обезжиривания, обеспыливания и декапирования), распыления (для труднодоступных мест), окунания с барботажем при температуре воздуха от -10 до 40 °С. Состав СФ-1 можно наносить на поверхность, нагретую до 175 °С. Распыление проводят в специальных камерах с вытяжкой, соблюдая необходимые меры безопасности. Время высыхания при влажности воздуха 60-80%, температуре 23 °С — не менее 20 мин, при 4 °С — до 14 ч, при более низких температурах и повышенной влажности срок сушки увеличивается. Можно проводить сушку и при более высокой температуре, например 130 °С, около 3 мин. Образовавшийся после полного высыхания состава слой имеет нейтральную реакцию (проверяется лакмусовой бумагой). Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности. Фосфатный слой совместим с основными ЛКМ, которые можно наносить на поверхность без предварительного грунтования. Адгезия с металлом — не более 1 балла. Плотность фосфатного Пк составляет 1,28-4,6 г/м? (рекомендуется 2,0-2,56 г/м?). Преимущества использования СФ-1 заключаются в том, что его нанесение не требует специальных методов, а для сушки не нужны особые режимы и дополнительные энергозатраты. Применение состава позволяет отказаться от трудоемкой механической зачистки металлических поверхностей, обеспыливания, удаления маслянистых остатков. Перед нанесением состава необходимо удалить только старое покрытие и рыхлый слой ржавчины, так как один слой СФ-1 превращает в фосфатный слой ржавчину толщиной до 150 мкм. После преобразования ржавчины и прокатной окалины состав нейтрализуется и перестает взаимодействовать с металлом. Появившийся слой помогает проведению сварочных работ, улучшается качество СО2 сварки, а при нанесении на сварочный шов защищает его от дальнейшей коррозии. Состав СФ-1 можно также использовать при подготовке поверхности перед нанесением кремнийорганических материалов. Расход состава — 20-30 г/м?, т.е. 1 кг состава можно обработать в зависимости от толщины слоя ржавчины около 30 м? поверхности. Для обработки плотно сцепленной ржавчины с толщиной 150 мкм рекомендуется наносить 2 слоя состава с интервалом 5-10 мин. Окрашивать изделия можно только после полного высыхания обработанной поверхности. Состав готов к применению (срок годности 3 года), расфасован в тару по 5 и 25 кг, СФ-1 негорюч и невзрывоопасен. |
| Стандарт: | ТУ 2121-002-18817747-2001 |
| Назначение: | Фосфатирующий модификатор ржавчины СФ-1 предназначен для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ. |
| Толщина: | Толщина ржавчины: до 1 мм |
| Адгезия: | Адгезия с ЛКМ: 1 балл |
| Температура: | Температура воздуха при нанесении: от -10 °С до +40 °С Температура наносимой поверхности: до +175 °С |
| Окалина : | Однородный слой с общей поверхностью |
| Обезжиривание : | Не нужно |
| Обеспыливание : | Не нужно |
| Цинкосодержание : | Нет |