Благодаря электронным платам последнего поколения и полностью обновленной панели управления, паллетоупаковщики MASTERPLAT гарантируют максимальную гибкость операций по обмотке паллет в стретч-пленку.
После установки груза на стол, оператор закрепляет пленку на столе и запускает упаковочный цикл нажатием кнопки на панели управления. Последовательность осуществляемых аппаратом упаковочных операций, и их характер зависят от выбранного оператором цикла. Высота упаковываемого груза определяется автоматически с помощью фотодатчика.
Для облегчения закрепления плёнки на поворотном столе имеется специальное приспособление.
В целях обеспечения безопасности эксплуатации низ каретки оснащен датчиком остановки, который срабатывает, если при движении вниз каретка встретит какое-либо препятствие.
Каретка PGS: предварительное растяжение пленки фиксированное, одно значение на выбор 150%, 200%, 250% (по умолчанию) и 300%. Регулировка натяжения электронная, с панели управления.
Мачта:собирается из холоднокатаной стали и имеет специальную внутреннюю структуру в целях обеспечения максимальной прочности и устойчивости к любым торсионным напряжениям.Приводная цепь движется в специальном канале вверх и вниз с постоянным и точным контролем процесса обмотки. Система анти-падения каретки в случае чрезвычайной ситуации обеспечивает максимальную безопасность.
Программируемые параметры:
- количество витков внизу и вверху груза,
- количество промежуточных витков,
- скорость вращения платформы,
- цикл с покрытием верха поддона
- скорость перемещения шпульной каретки (раздельная регулировка вверх и вниз),
- раздельная регулировка натяжения при подъеме и спуске каретки,
- тип упаковки: одинарная (вверх), одинарная (вниз), двойная (вверх-вниз),
- высота начала упаковки груза,
- определение высоты груза фотодатчиком,
- 3 определяемых пользователем программы.
- отключение фотометки и задание высоты паллеты вручную
- ручной цикл упаковки (ручные команды)
Фаза точки остановки:
Платформа всегда останавливается в том же положении, что и была еще до начала процесса упаковки. Это значительно сокращает время и затраты на процесс. Плавный пуск и остановку контролирует инвертор, обеспечивающий позиционирование груза до и после упаковки. Зубчатые и червячные системы позволяют сохранить фазы поворотного стола даже во время позиционирования паллеты на платформу.
Кнопка “сброс”: служит для выполнения сброса перед запуском машины после аварийного останова или после останова вследствие сбоя электропитания.
Переключатель с ключом: служит для мгновенного приостановления аварийного состояния каретки.
Многофункциональный переключатель: служит для активации и программирования функций машины.
- Главный выключатель: для включения и выключения электропитания.
- Переключатель: служит для включения и выключения обогрева щита управления (Только для варианта “FREEZER” и “INOX” по запросу). Обогрев включается и отключается автоматически при температурах (минимальных и максимальных), заданных изготовителем.
Masterplat Plus был создан для того, чтобы совместить в одной машине простоту использования Ecoplat и производительность Rotoplat.
Благодаря большому опыту компании Robopac в упаковочном секторе, мы завершили модельный ряд паллетообмотчиков созданием высоко-производительной промышленной машины, которая способна не только надёжно защитить продукт, но и сократить расход стрейч-плёнки благодаря функции pre — stretch на Masterplat PGS .
Masterplat Plus это идеальное решение для тех, кому необходима высокая производительность и простота в использовании. Благодаря новому графическому дисплею с иконками и поворотному переключателю параметры упаковочных циклов могут изменяться на интуитивном уровне.
Обновленная конструкция поворотного стола:
— наличие специальных отверстий для вил погрузчика с фронтальной и задней загрузкой для удобства перемещения.
— система цепи и звездочек обеспечивает стабильную и надежную работу платформы во время вращения.
Мачта:
— собирается из холоднокатаной стали и имеет специальную внутреннюю структуру в целях обеспечения максимальной прочности и устойчивости к любым торсионным напряжениям.
— приводная цепь движется в специальном канале вверх и вниз с постоянным и точным контролем процесса обмотки.
— система анти-падения каретки в случае чрезвычайной ситуации обеспечивает максимальную безопасность.
Программируемые параметры:
— количество витков внизу и вверху груза,
— количество промежуточных витков,
— скорость вращения платформы,
— цикл с покрытием верха поддона
— скорость перемещения шпульной каретки (раздельная регулировка вверх и вниз),
— раздельная регулировка натяжения при подъеме и спуске каретки,
— тип упаковки: одинарная (вверх), одинарная (вниз), двойная (вверх-вниз),
— высота начала упаковки груза,
— определение высоты груза фотодатчиком,
— 3 определяемых пользователем программы.
— отключение фотометки и задание высоты паллеты вручную
— ручной цикл упаковки (ручные команды)
| Технические характеристики | Ед.изм | Masterplat PLUS FRD / PGS |
| Диаметр поворотной платформы | мм | 1650 |
| Грузоподъёмность платформы (кг.) | кг | 2000 |
| Рабочая высота мачты | мм | 2200 std. /2400/2800/3100 opt. |
| Максимальный размер поддона (ДхШ) | мм | 1000×1200 |
| Модель каретки | — |
FRD 0-100% PGS 150%-200%-300% |
| Остановка стола в фазе | — | STD |
| Плавный пуск | — | STD |
| Определение высоты груза фотодатчиком | — | STD |
| Скорость вращения поворотного стола | (об/мин) | 5–12 |
| Скорость перемещения каретки | (м/мин) | 1,4–4,0 |
| Производительность | (паллет/час) | 25 |
| Электропитание | — | 230–1–50/60 |
| Панель управления — Новая контрольная панель с JOG и графическим дисплеем обеспечивает лёгкий доступ ко всем функциям и рабочим параметрам машины. |
| Варианты кареток | |
|
КАРЕТКА FRD
КАРЕТКА PGS
|
БУДУЩЕЕ C R-CONNECT |
ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ |
| Компания Robopac запускает инновационную систему R-Connect, которая способна осуществлять мониторинг работы высокотехнологического оборудования и обеспечивать связь всех элементов системы друг с другом с целью обеспечения эффективного управления работой оборудованием и полноценной технической поддержки конечного пользователя. |
MASTERPLAT PLUS — машина для обмотки паллет. Оснащена вращающимся столом, реализована полуавтоматическая система управления. Поддерживает функцию фиксированной предрастяжения пленки.
MASTERPLAT PLUS используется для упаковки товаров вертикальным способом стретч-пленкой. Положение загрузки может регулировать оператор с помощью специальных приспособлений. Для подвоза продукции и установки ее на платформу могут использоваться гидравлические тележки и вилочные погрузчики.
Заказать звонок
Отправить заявку
MASTERPLAT PLUS и паллетоупаковщики Ecoplat могут использоваться при организации упаковочных линий на предприятиях разного уровня. Система помогает создать эффективный узел для подготовки продукции к последующей отправки в оптовые или розничные магазины.
Преимущества MASTERPLAT PLUS:
- Высокая грузоподъемность — на платформе можно разместить грузы до 1,2 тонны.
- Вращающийся стол диаметром 165 см. Скорость поворота варьируется от 5 до 12 оборотов в минуту (зависит от настроек).
- Машина способна упаковывать до 25 паллет в час.
- Модель способна предрастягивать пленку до 250% от начального размера, что позволяет значительно сэкономить на расходных материалах.
Чтобы купить паллетообмотчики Ecowrap и другие модели серии, оставьте заявку на сайте или по телефону службы продаж. При необходимости организуем доставку товаров по России, установку и настройка оборудования. Уточнить цену услуг можно у наших менеджеров.
Диаметр поворотной платформы (мм)
1650
Грузоподъёмность платформы (кг.)
1200
Рабочая высота мачты (мм)
2200 std. /2400/2800/3100 opt.
Максимальный размер поддона (ДхШ) (мм)
1000х1200
Остановка стола в фазе
STD
Определение высоты груза фотодатчиком
STD
Скорость вращения поворотного стола (об/мин)
5-12
Скорость перемещения каретки (м/мин)
1,4-4,0
Производительность (паллет/час)
25
Престрейч% (только для каретки PGS)
Фиксированный 150/200/250/300
Электропитание
230-1-50/60
ECOPLAT PLUS
Обматывает груз на вращающемся столе. Предрастягивает плёнку на 250%. Регулирует натяжение на углах поддона.
ROTOPLAT 708 PVS
Обматывает груз на вращающемся столе. Предрастягивает плёнку на 250%. Регулирует натяжение на углах поддона.
TECHNOPLAT CS/CW
Обматывает груз на вращающемся столе. Предрастягивает плёнку на 250%. Регулирует натяжение на углах поддона.
Характеристики
Описание
Паллетоупаковочная машина Masterplat от мирового лидера упаковочных машин — Robopac.
Masterplat появилась на свет благодаря пересечению простоты использования Ecoplat и высоким эксплуатационным качествам Rotoplat.
MASTERPLAT PGS оснащен моторизированной кареткой PGS, которая обеспечивает постоянное механизированное предварительное натяжение пленки до 300%. Регулировка натяжения пленки обеспечивается зубчатыми колесами, которые заменяются вручную. По выбору можно установить необходимое значение престрейча 150%-200%-300%. Все модели серии MASTERPLAT уже в базовой комплектации имеют поворотный стол диаметром 1650мм грузоподъемностью 2000кг.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ (под заказ):
- Рампа для поворотного стола. Необходима для закатывания рохли с паллетом на поворотный стол
- Поворотный стол диаметром 1800 мм
- Мачта на высоту груза 2400/2800/3100мм
- Механический/ пневматический прижим
Любой станок может дать сбой. Такое, к сожалению, может случиться и у паллетообмотчиков Robopac.
Все ли ошибки можно устранить самостоятельно? К кому обращаться, если неисправность не удалось устранить? Об этом расскажем в нашей статье-инструкции.
Masterplat PLUS
Данный паллетообмотчик выводит коды ошибок на экран. Их коды:
- E01
Нажата грибовидная кнопка. Чтобы решить проблему, кнопку нужно отжать, а после нажать на “Сброс”. -
E02
Возникла проблема с держателем катушки – во время его движения вниз на пути появилось препятствие. Его нужно устранить, а после нажать на “Сброс”. -
E03
Ошибка связана с ручной тележкой – на пути погрузочной рампы возникла преграда. Ее необходимо убрать и сбросить настройки. -
E04
Сработали защитные барьеры или были открыты двери. В этом случае уберите преграду и сбросьте настройки. -
E30
Неисправность в электродвигателе. Проблему поможет решить служба поддержки. -
E60
В упаковщике паллет была прорвана пленка, или же упаковочный материал просто закончился. Замените рулон или закрепите пленку на поддоне, а после перезагрузите оборудование. В первом случае надо вставить пленку на место, во втором – заменить катушку. -
E61
Заблокирован вращающийся стол. Уберите препятсвие или устраните возникшую проблему, а после сбросьте настройки. -
E83
Проблема связана с электроникой. Не пытайтесь решить неисправность самостоятельно, а сразу обращайтесь к технической поддержке.
ROTOPLAT
У этого полуавтоматического паллетообмотчика код ошибки также выводится на экран. Среди них:
- E01
Нажата грибовидная кнопка. Чтобы устранить неполадку, поверните кнопку по стрелке, нарисованной рядом с кнопкой, и сбросьте настройки. -
E02
Движению каретки мешает преграда. Удалите ее и нажмите на “Сброс”. -
E03
Проблема со штабелером. Связана она с преградой на погрузочной рампе. Все решается удалением препятствия. -
E30
Проблема в инверторе. Причин несколько: мощность драйвера (низкая или высокая), перенапряжение, перегрев, обрыв фазы и прочие ошибки. Поломку поможет решить только техническая поддержка. -
E60
Оборвана или полностью израсходована пленка. Замените рулон или закрепите упаковочный материал на паллете и перезапустите машину. -
E61
Неполадка фазы стола, возникло препятствие. Его нужно убрать и нажать на “Сброс”. -
E64
У упаковщика паллет заблокирована каретка. Освободите путь ее движения и сбросьте настройки. -
E65
Произошла блокировка прижимного устройства. Удалите загромождение на пути и нажмите кнопку сброса. -
E83
Неполадки с электроникой. Не пытайтесь решить неисправность самостоятельно и сразу обратитесь в техподдержку.
Ecoplat PLUS BASE
Об ошибках эта модель полуавтоматического паллетообмотчика сообщает миганиями. Код ошибки определяется количеством вспышек. Их существует всего семь штук:
- Одно
Проблема связи с инвертором. Сбой произошел в электронных компонентах. Решить неполадку поможет служба технической поддержки. -
Два
Зажатие плоской кнопки. Освободите ее и сбросьте настройки. -
Три
Перегружен инвертор, от этого возникла ошибка двигателя. Найдите причину перегрузки и сделайте принудительный сброс настроек. -
Четыре
Вращению стола мешает преграда или загромождение. Достаточно удалить препятствие, перезагрузить упаковщик – и он снова в строю! -
Пять
Оборвалась пленка. Прикрепите ее к поддону и перезагрузите паллетоупаковщик. Такой способ работает только для моделей Ecoplat PLUS BASE с устройством контроля упаковочного материала. -
Шесть
По ходу движения держателя рулона пленки появилась преграда. Уберите его и перезапустите паллетоупаковщик -
Семь
Отсутствует поддон, из-за этого не работает пуск. Поставьте поддон на стол, перезагрузите систему, и аппарат снова будет в строю.
Ecoplat Plus FRD
Коды ошибок этого обмотчика Robopac выводятся на дисплей. Их существует десять:
- E02
Зажата плоская кнопка. Отожмите ее и сбросьте настройки. -
E31, E32
Ошибки похожи, так как проблема у обоих в перегрузке инвертора. При E31 возникла проблема с двигателем вращения, при E32 – с двигателем подъема. Устраните сбой и перезагрузите машину. -
E60
Обрыв упаковочного материала. Закрепите его на поддоне и перезапустите упаковщик. -
E61
По ходу вращения стола паллетообмотчика возникло загромождение. Удалите его и возобновите работу. -
E64
Движению каретки держателя препятствует загромождение. Уберите его и перезагрузите Ecoplat Plus Frd. -
E69
Режим самообучения закончен, и сразу после этого возникает ошибка. Сбросьте настройки станка и возобновите режим.. -
E74
Неполадка с пуском поддона. Он отсутствует, а аппарат не отвечает. Поставьте на вращающийся стол груз и перезапустите оборудование. -
E83
Ошибка электроники (сбой в HMI или инверторе). За помощью обязательно обратитесь к технической поддержке. -
E98
Из-за поворота ключевого переключателя возникает проблема обвода каретки. Опустите переключатель, а после перезагрузите оборудование.
Как бы легко не решались сбои, заниматься ими должен только обученный персонал. Если и он не смог решить проблему – не бойтесь обращаться к поставщику оборудования, тем более, если он дал официальную гарантию. Надеемся, наша инструкция по ошибкам оборудования Robopaс сможет помочь вам при возникновении внештатных ситуаций.
Ваша заявка успешно отправлена