Должностная инструкция слесаря сборщика летательных аппаратов

УТВЕРЖДАЮ:

______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря-сборщика летательных аппаратов 3-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря-сборщика летательных аппаратов 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность слесаря-сборщика летательных аппаратов 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы на должности слесаря-сборщика летательных аппаратов 2-го разряда не менее 1 года.

1.5. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда должен знать:

технологический процесс проводимой сборки и разборки узлов и агрегатов летательных аппаратов;
конструкцию собираемых узлов, их назначение и взаимодействие;
устройство стапелей, типы применяемых стапелей по способу фиксации;
устройство пневмодрелей различных видов;
наименование смазок и рабочих жидкостей;
схемы герметизации;
систему допусков, посадок;
основные сведения о параметрах обработки поверхностей.

1.6. В своей деятельности слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда руководствуется:

нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
правилами внутреннего трудового распорядка;
приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией;
правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.7. В период временного отсутствия слесаря-сборщика летательных аппаратов 3-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Сборка узлов и агрегатов летательных аппаратов средней сложности по чертежам и технологиям.

2.2. Выполнение слесарных работ (сверление по разметке, развертывание отверстий, подгонка простых деталей и шабрение).

2.3. Предварительная сборка отдельных агрегатов летательных аппаратов с креплением на технологические болты.

2.4. Установка на авиационное изделие агрегатов летательных аппаратов, не требующих регулировки и нивелировки.

2.5. Выполнение болтовых соединений (в том числе болтовых соединений с натягом).

2.6. Контровка сложных соединений.

2.7. Сборка и клепка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах.

В случае служебной необходимости слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда имеет право

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

4. Ответственность и оценка деятельности

Слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря-сборщика летательных аппаратов 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря-сборщика летательных аппаратов 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря-сборщика летательных аппаратов 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

Сборка узлов, отсеков, панелей, систем летательных аппаратов, проверка и испытание систем, стыковка сопрягаемых поверхностей агрегатов

Обеспечение качества и надежности сборки летательных аппаратов, их узлов, агрегатов и систем

7232.

Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава

30.30

Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования

Функциональная карта вида профессиональной деятельности

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

Код

Наименование

Уровень квалификации

Наименование

Код

Уровень квалификации

Ответственная организация-разработчик: Совет по профессиональным квалификациям в авиастроении
Array Array

ИАЗ-филиал ПАО «Корпорация Иркут», город Иркутск

ПАО «Корпорация Иркут», город Москва

НАЗ «Сокол» — филиал АО «РСК «МиГ», город Нижний Новгород

АО «РСК «МиГ» ЛАЗ им. П.А. Воронина, город Москва

ОКБ им. А.И. Микояна АО «РСК «МиГ», город Москва

АО «РСК «МиГ», город Москва

АО «Авиастар-СП», город Ульяновск

ПАО «Компания «Сухой», город Москва

ПАО «Туполев», город Москва

КАЗ им. С.П. Горбунова ПАО «Туполев», город Казань

ГБПОУ ПК им. Н.Н. Годовикова», город Москва

ОООР «СоюзМаш России», город Москва

ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана», город Москва

ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва

Другие специальности:

Работник по расшифровке параметров движения железнодорожного подвижного состава
Специалист в области слухопротезирования (сурдоакустик)
Оптик-механик
Разработчик Web и мультимедийных приложений
Составитель поездов, кондуктор грузовых поездов
Специалист в области охраны труда
Работник по организации обслуживания пассажирских перевозок воздушным транспортом
Машинист разогревателя (нагревателя) асфальтобетона
Специалист по автоматизации информационно-аналитической деятельности
Специалист по оперативному руководству обеспечением выдачи тягового подвижного состава под поезда, локомотивных бригад в работу
Специалист по производству горячекатаных труб
Специалист в области проектирования технологических решений объектов производства строительных материалов; изделий и конструкций
Специалист по эксплуатации морских месторождений нефти, газа и газового конденсата
Машинист битумоплавильной передвижной установки
Специалист по эксплуатации и ремонту технологического оборудования механосборочного производства
Специалист по технологии деревообрабатывающего производства
Оператор линий по производству клееных конструкций из древесины
Специалист по механизации, автоматизации и роботизации технологического оборудования и процессов пищевой и перерабатывающей промышленности
Оператор по контролю и управлению траекторией бурения (геонавигации) скважин
Резчик бумаги, картона, целлюлозы, гофрокартона
Фельдшер скорой медицинской помощи
Специалист по наладке и эксплуатации релейной защиты и автоматики в муниципальных электрических сетях
Специалист по диагностике оборудования магистрального трубопровода нефти и нефтепродуктов
Специалист по организации процесса эксплуатации, развития и обеспечения работы устройств и систем железнодорожной автоматики и телемеханики
Кровельщик

Источник

Наименование квалификации:

Слесарь-сборщик летательных аппаратов 4 го разряда (4 уровень квалификации)

Уровень квалификации:

Трудовые функции:

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка СИЗ перед выполнением работы

2 . Получение сменного задания и технологической документации

3 . Подготовка слесарных и измерительных инструментов

4 . Определение по базовым отверстиям местоположения деталей в пределах отсека агрегата

5 . Подготовка базовых отверстий в стенках и стойках элемента каркаса

6 . Подготовка ответных базовых отверстий в узлах-фиксаторах приспособления и стенках элемента каркаса

7 . Подготовка базовых отверстий при сборке агрегатов в местах стыковки отсеков

8 . Подготовка базовых отверстий в деталях и элементах оснащения

9 . Установка деталей по базовым отверстиям в сборочное приспособление, фиксация

10 . Взаимная слесарная подгонка зон сопряжения деталей, устанавливаемых по базовым отверстиям

11 . Обработка отверстий с точностью по 7-12-му квалитету

12 . Установка элементов технологического крепления

13 . Установка крепежных элементов

14 . Проверка точности сборки узлов и агрегатов

15 . Демонтаж фиксаторов по базовым отверстиям, выемка конструкции из сборочного приспособления

16 . Подготовка мест сопряжения обшивки со стрингерами и каркаса к соединению

17 . Сверление и зенкование отверстий

18 . Клепка обшивок панелей с применением переносной пневмоскобы или стационарного пресса

19 . Освобождение собранной конструкции от фиксаторов и извлечение из сборочного приспособления

20 . Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

21 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, электробезопасности и культуры производства

Необходимые умения

1 . Применять СИЗ

2 . Выполнять контроль сборочных операций с использованием средств измерения

3 . Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации

4 . Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки

5 . Определять точность взаимного расположения деталей узлов летательных аппаратов при их сборке

6 . Сверлить сборочные отверстия механизированным инструментом

7 . Осуществлять установку и фиксацию деталей и узлов по базовым отверстиям

8 . Выполнять ответные базовые отверстия в устанавливаемых сборочных единицах

9 . Обеспечивать фиксацию деталей элементами сборочного приспособления

10 . Применять измерительные средства при выполнении слесарно-сборочных работ

11 . Применять конструкторскую, технологическую документацию и электронные модели при выполнении работ

Необходимые знания

1 . Основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов летательных аппаратов

2 . Виды, назначение и правила использования средств измерения и контроля

3 . Правила эксплуатации пневмо- и электроинструмента, требования охраны труда, применяемые СИЗ

4 . Виды, назначение и правила использования технологической оснастки при выполнении слесарно-сборочных работ

5 . Порядок сборки и разборки узлов летательных аппаратов с базированием по базовым отверстиям

6 . Правила работы с конструкторской, технологической документацией и электронными моделями

7 . Технические условия на монтаж узлов и агрегатов с базированием по отверстиям

8 . Принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов

9 . Особенности работы с электро- и пневмоинструментом при сверлении отверстий

10 . Порядок установки базовых узлов в сборочном приспособлении

11 . Правила установки сборочных единиц на базовый узел

12 . Порядок применения элементов технологического крепления

13 . Основные сведения о техническом черчении, допусках и посадках, квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей

14 . Правила рациональной организации труда на рабочем месте

15 . Виды СИЗ, применяемых при выполнении работ, правила их применения, порядок и периодичность их замены

16 . Требования конструкторской, технологической документации к рабочей зоне и условиям выполнения работ

17 . Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка СИЗ перед выполнением работы

2 . Получение сменного задания и технологической документации

3 . Подготовка слесарных и измерительных инструментов

4 . Установка деталей по базовым отверстиям в сборочное приспособление, фиксация

5 . Взаимная слесарная подгонка зон сопряжения деталей

6 . Установка обшивок на каркас, фиксация прижимными элементами

7 . Обработка отверстий с точностью по 7-12-му квалитету

8 . Установка элементов технологического крепления

9 . Установка крепежных элементов

10 . Проверка точности сборки узлов и агрегатов

11 . Демонтаж фиксаторов по базовым отверстиям, выемка конструкции из сборочного приспособления

12 . Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

13 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, электробезопасности и культуры производства

Необходимые умения

1 . Применять СИЗ

2 . Устанавливать собираемые детали в сборочное приспособление по базовым отверстиям, фиксировать собираемый узел

3 . Выполнять сборку и регулирование узлов и агрегатов летательных аппаратов с доводкой внешних обводов и стыкуемых поверхностей с точностью по 6-10-му квалитету

4 . Устанавливать обшивку на каркас, фиксировать собираемый каркас прижимными элементами

5 . Обрабатывать отверстия с точностью по 7-12-му квалитету

6 . Выполнять проверку точности сборки узлов и агрегатов

7 . Осуществлять демонтаж фиксаторов по базовым отверстиям

8 . Осуществлять выемку собранного изделия из сборочного приспособления

9 . Применять конструкторскую, технологическую документацию и электронные модели при выполнении работ

10 . Обеспечивать фиксацию деталей элементами сборочного приспособления

11 . Применять измерительные средства при выполнении слесарно-сборочных работ

Необходимые знания

1 . Основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов летательных аппаратов

2 . Виды, назначение и правила использования средств измерения и контроля

3 . Правила эксплуатации пневмо- и электроинструмента, требования охраны труда, применяемые СИЗ

5 . Порядок сборки и разборки узлов летательных аппаратов с базированием по поверхности каркаса

6 . Правила работы с конструкторской, технологической документацией и электронными моделями

7 . Технические условия на сборку узлов и агрегатов с базированием по поверхности каркаса

8 . Конструкция собираемых узлов, их назначение

9 . Технологический процесс сборки узлов и агрегатов

10 . Методы рационального использования элементов технологического крепления

11 . Основные сведения о техническом черчении, допусках и посадках, квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей

12 . Правила рациональной организации труда на рабочем месте

13 . Виды СИЗ, применяемых при выполнении работ, правила их применения, порядок и периодичность их замены

14 . Требования конструкторской, технологической документации к рабочей зоне и условиям выполнения работ

15 . Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка СИЗ перед выполнением работы

2 . Получение сменного задания и технологической документации

3 . Подготовка слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента, оборудования и оснастки к выполнению работ

4 . Установка панелей на каркас в сборочном приспособлении, фиксация рубильниками по внешним обводам

5 . Подгонка и установка компенсирующих элементов между каркасом и элементами панели

6 . Обработка отверстий с точностью по 7-12-му квалитету

7 . Установка элементов технологического крепления

8 . Установка заклепок, болт-заклепок

9 . Установка крепежных элементов

10 . Проверка точности сборки узлов и агрегатов

11 . Демонтаж фиксации, выемка конструкции из сборочного приспособления

12 . Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

Необходимые умения

1 . Применять СИЗ

2 . Применять конструкторскую, технологическую документацию и электронные модели при выполнении работ

3 . Обеспечивать прижим обшивки внешней поверхности к опорным поверхностям приспособления

4 . Обеспечивать соединение силовых элементов с обшивкой через компенсатор

5 . Обеспечивать накладку панелей на каркас, установленный в сборочном приспособлении

6 . Закреплять рубильники

7 . Выполнять соединения и крепление деталей узлов летательных аппаратов при их сборке

8 . Извлекать собранный отсек из сборочного приспособления

9 . Применять измерительные средства при выполнении слесарно-сборочных работ

Необходимые знания

1 . Основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов летательных аппаратов

2 . Виды, назначение и правила использования средств измерения и контроля

3 . Правила эксплуатации пневмо- и электроинструмента, требования охраны труда, применяемые СИЗ

5 . Порядок сборки и разборки узлов летательных аппаратов с базированием по наружной поверхности обшивки

6 . Правила работы с конструкторской, технологической документацией и электронными моделями

7 . Технические условия на сборку узлов и агрегатов с базированием по наружной поверхности обшивки

8 . Порядок подготовки мест соединения деталей

9 . Конструкции сборочных приспособлений

10 . Достигаемая точность внешних обводов собираемого агрегата

11 . Требования к точности базовых обводообразующих поверхностей рубильников

12 . Порядок определения точности взаимного расположения собираемых деталей узлов, отсеков летательных аппаратов

14 . Правила рациональной организации труда на рабочем месте

15 . Виды СИЗ, применяемых при выполнении работ, правила их применения, порядок и периодичность их замены

16 . Требования конструкторской, технологической документации к рабочей зоне и условиям выполнения работ

Смотреть трудовые действия, необходимые знания и умения, дополнительные сведения

Трудовые действия

1 . Подготовка СИЗ перед выполнением работы

2 . Получение сменного задания и технологической документации

3 . Подготовка инструментов, оборудования и оснастки к выполнению работ

4 . Установка собранных элементов каркаса по базовым отверстиям

5 . Закрепление установленных элементов каркаса в сборочном приспособлении

6 . Установка макета на каркас

7 . Базирование макета относительно элементов каркаса по сборочным отверстиям

8 . Сборка каркаса агрегатов по макету

9 . Установка панелей с применением макета

10 . Сверление отверстий под заклепки, болт-заклепки по направляющим отверстиям в компенсаторах

11 . Соединение компенсаторов с каркасом агрегата

12 . Снятие макета

13 . Установка деталей с базированием по сборочным отверстиям

14 . Соединение установленных деталей заклепками, болт-заклепками

15 . Сверление в деталях каркаса по направляющим отверстиям в элементах каркаса отверстий под заклепки, болт-заклепки

16 . Соединение нервюр с компенсаторами заклепками, болт-заклепками

17 . Соединение заклепками, болт-заклепками установленных на панели компенсаторов с элементами каркаса

18 . Выемка собранного отсека из приспособления

19 . Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

20 . Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, электробезопасности и культуры производства

Необходимые умения

1 . Применять СИЗ

2 . Базировать макет относительно элементов каркаса по сборочным отверстиям

3 . Осуществлять сборку каркаса агрегата по макету

4 . Устанавливать панели с применением макета

5 . Применять конструкторскую, технологическую документацию и электронные модели при выполнении работ

6 . Выполнять контроль сборочных операций с использованием средств измерения и контроля

7 . Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки

8 . Обеспечивать правильное сопряжение деталей при их сборке

9 . Обеспечивать фиксацию деталей элементами сборочного приспособления

10 . Соединять конструктивно-силовой набор крыла заклепками с применением переносной пневмоскобы или стационарного пресса

11 . Применять измерительные средства при выполнении слесарно-сборочных работ

Необходимые знания

1 . Основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов летательных аппаратов

2 . Виды, назначение и правила использования средств измерения и контроля

3 . Правила эксплуатации пневмо- и электроинструмента, требования охраны труда, применяемые СИЗ

5 . Технические условия на сборку узлов и агрегатов с базированием по внутренней поверхности обшивки

6 . Порядок сборки и разборки узлов летательных аппаратов с базированием по внутренней поверхности обшивки

7 . Правила работы с конструкторской, технологической документацией и электронными моделями

8 . Конструктивные особенности сборочных приспособлений

9 . Основные сведения о техническом черчении, допусках и посадках, квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей

10 . Правила применения элементов технологического крепления

11 . Правила рациональной организации труда на рабочем месте

12 . Виды СИЗ, применяемых при выполнении работ, правила их применения, порядок и периодичность их замены

13 . Требования конструкторской, технологической документации к рабочей зоне и условиям выполнения работ

14 . Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сборочных работ

Вид профессиональной деятельности:

Реквизиты профессионального стандарта:

Приказ Минтруда России от 14.07.2021 № 469н

Квалификационное требование:

—

Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Слесарь-сборщик летательных аппаратов 4 го разряда

Особые условия допуска к работе:

1. Лица не моложе 18 лет (для слесаря-сборщика летательных аппаратов, занятого разборкой летательных аппаратов)

Перечень документов для прохождения профессионального экзамена:

1. 1. Документ, подтверждающий наличие профессионального обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программам переподготовки рабочих, служащих.

2. 2. Документы, подтверждающие наличие опыта работы не менее одного года слесарем-сборщиком летательных аппаратов 3 го разряда

ИЛИ

1. 1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих

ИЛИ

1. 1. Справка по образцу, самостоятельно устанавливаемому образовательной организацией об обучении по программе среднего профессионального образования (по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих) с периодом обучения не менее двух лет

Срок действия свидетельства о квалификации:

3 года

Квалификация утрачивает силу:

01 марта 2028 г.

Источник

Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-сборщик летательных аппаратов»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), п р и к а з ы в а ю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь-сборщик летательных аппаратов».
Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 апреля 2017 г. № 381н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-сборщик летательных аппаратов» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 15 мая 2017 г., регистрационный № 46724).
Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.

Министр

А.О. Котяков

Источник

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-сборщик летательных аппаратов» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-сборщика летательных аппаратов, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 22, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 2-й разряд

Характеристика работ. Сборка узлов по чертежам и разборка узлов и агрегатов летательных аппаратов средней сложности. Выполнение простых слесарных операций по съемке и установке отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов с применением простого сборочного инструмента. Установка болтов по подготовленным отверстиям, крепление деталей летательных аппаратов винтами. Разборка и сборка простых шарнирных соединений. Выполнение основных операций по слесарной обработке металлов: резка ножовкой, опиловка, обработка наждачным полотном, удаление задиров и забоев. Распаковка и расконсервация деталей и узлов летательных аппаратов. Расконсервация двигателей под руководством слесаря-сборщика летательных аппаратов более высокой квалификации. Перемещение узлов и агрегатов летательных аппаратов при помощи простых грузоподъемных механизмов.

Должен знать: технологические процессы сборки и разборки простых узлов и агрегатов летательных аппаратов; основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов, о техническом черчении, допусках, посадках, параметрах обработки поверхностей; виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ; назначение и правила пользования применяемым простым механизированным оборудованием, оснасткой, приспособлениями, слесарными и измерительными инструментами, грузоподъемными механизмами.

Примеры работ

1. Баллоны воздушные, обратные дренажные, аварийные предохранительные клапаны всех систем самолета (за исключением кабины) — демонтаж.

2. Бензобаки легкого самолета — демонтаж.

3. Кабины пассажирские и пилотские — демонтаж кресел.

4. Капоты двигателя — демонтаж.

5. Косынки, кницы, уголки, кронштейны, фитинги, рычаги — установка и крепление.

6. Крышки лючков — сборка, подгонка по месту, остановка.

7. Нервюры — внестапельная сборка.

8. Остекление — разборка окон.

9. Подшипники — выпрессовка.

10. Рули высоты, поворота, элероны, щитки, качалки механизмов, щитков, тяг и т.д. — снятие и разборка с аппаратов легкого типа.

11. Самолеты легкие — демонтаж трубопроводов, пневмогидросистем, узлов систем управления, цилиндров управления закрылками.

12. Стрингеры — сверление по шаблону, вывод отверстий на обшивку, зачистка заусенцев.

13. Шпангоуты фюзеляжа (несложные) — внестапельная сборка.

2. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 3-й разряд

Характеристика работ. Сборка узлов и агрегатов летательных аппаратов средней сложности по чертежам и технологиям. Выполнение слесарных работ (сверление по разметке, развертывание отверстий, подгонка простых деталей и шабрение). Предварительная сборка отдельных агрегатов летательных аппаратов с креплением на технологические болты. Установка на авиационное изделие агрегатов летательных аппаратов, не требующих регулировки и нивелировки. Выполнение болтовых соединений (в том числе болтовых соединений с натягом). Контровка сложных соединений. Сборка и клепка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах.

Должен знать: технологический процесс проводимой сборки и разборки узлов и агрегатов летательных аппаратов; конструкцию собираемых узлов, их назначение и взаимодействие; устройство стапелей, типы применяемых стапелей по способу фиксации; устройство пневмодрелей различных видов; наименование смазок и рабочих жидкостей; схемы герметизации; систему допусков, посадок; основные сведения о параметрах обработки поверхностей.

Примеры работ

1. Баки топливные и масляные — демонтаж с тяжелых летательных аппаратов, монтаж на летательные аппараты легкого типа.

2. Гидросистемы — разметка, установка и крепление кронштейнов узлов и агрегатов.

3. Двигатели, моторамы, редукторы вертолета — демонтаж, консервация.

4. Двигатели самолетов — внутренняя консервация.

5. Капоты — сборка, установка с подгонкой по месту и крепление.

6. Клапаны всех систем, дроссели, фильтры — монтаж.

7. Кронштейны системы управления — сборка на верстаке, развальцовка подшипников, запрессовка втулок, развертывание.

8. Крылья, центропланы, рули поворота, кили, носовая и хвостовая части фюзеляжа — предварительная стыковка с креплением на технологические болты.

9. Ленты стыковочные — подготовка и установка при сборке агрегатов.

10. Лонжероны, нервюры — сборка и установка при сборке агрегатов.

11. Обшивка крыла и фюзеляжа — подготовка и установка в легкодоступных местах.

12. Панели крыла и фюзеляжа — установка и крепление.

3. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и регулирование узлов и агрегатов летательных аппаратов с доводкой внешних обводов и стыкуемых поверхностей по 6-10 квалитетам. Проверка взаимодействия смонтированных узлов, агрегатов и систем, проверка их на работоспособность и устранение выявленных дефектов. Тарированная затяжка болтами и гайками ответственных соединений. Монтаж тросовой проводки. Постановка и замена уплотнительных колец в агрегатах летательных аппаратов. Установка деталей каркасов на герметик или клей, участие в испытаниях авиационных изделий на герметичность. Разборка узлов корпусов воздушных несущих винтов с подшипниками осевого, горизонтального и вертикального шарниров. Монтаж трубопроводов с кривыми, лежащими в различных плоскостях в удобных для сборки условиях с использованием тарированного инструмента. Испытание трубопроводов давлением воздуха и масла. Промывка трубопроводов топливной системы. Сборка и клепка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в труднодоступных местах. Управление стендами и приборами узловой сборки и их настройка.

Должен знать: технические условия на монтаж, отработку, регулирование агрегатов и систем; принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем; основные сведения по технологии ремонта деталей и узлов летательного аппарата; правила чтения сложных общесборочных чертежей; методы и способы герметизации; технологию проведения испытаний агрегатов летательных аппаратов на герметичность с применением испытательной аппаратуры и течеискателей; устройство и принцип работы тарированных ключей; правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами; устройство и настройку применяемых контрольно-измерительных приборов; правила пользования наземными стендами и установками для испытаний; технические условия на испытание различных авиационных систем.

Примеры работ

1. Баки топливные — монтаж на легкие летательные аппараты.

2. Двигатели — установка на легкие летательные аппараты.

3. Кили, рули, элероны — стыковка с подгонкой по месту установки.

4. Крылья, стабилизаторы, кили тяжелых летательных аппаратов — расстыковка и съемка.

5. Оборудование высотное — монтаж наддува кабин, систем отопления и антиобледенения.

6. Обтекатели крыла концевые, шпангоуты — установка с подгонкой по месту.

7. Остекление герметичных кабин — замена стекол из полуфабриката с подгонкой в соответствии с техническими условиями.

8. Рамы бокового и хвостового отсека фюзеляжа — сборка.

9. Рамы силовые, узлы — стыковка с подгонкой по месту.

10. Системы воздушные и гидравлические летательных аппаратов — проверка на герметичность, отработка от наземной установки.

11. Система масляная — установка маслобаков и маслорадиаторов.

12. Стойки амортизационные и шасси легких летательных аппаратов — разборка.

13. Трубопроводы — установка и подгонка в легкодоступных местах.

14. Узлы стыковые крыла с фюзеляжем — разделка в разделочном стенде.

4. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 5-й разряд

Характеристика работ. Окончательная сборка, регулирование и доводка сверхлегких летательных аппаратов, агрегатная и узловая сборка легких летательных аппаратов. Окончательная сборка и доработка отдельных узлов средних самолетов и вертолетов. Выполнение болтовых и клепаных соединений деталей по 7-10 квалитетам с разделкой отверстий и применением клеев, герметиков, красок при сборке центроплана, крыла, баков-кессонов. Проверка и регулирование зазоров, люфтов, усилий загрузки и трения в проводке управления. Нивелировка агрегатов летательных аппаратов с использованием точных приборов. Изготовление, ремонт и монтаж сложных участков трубопроводов с проверкой герметичности. Монтаж агрегатов и узлов летательных аппаратов с регулированием установочных размеров. Сборка интерьеров легких самолетов и вертолетов с регулировкой систем вентиляции и др.

Должен знать: конструкцию сложных систем летательных аппаратов; технические условия регулирования и правила сдачи заказчику систем управления самолетом, вертолетом, двигателем со всеми механизмами и приборами; устройство и назначение бустерных систем; правила пользования нивелиром, теодолитом, квадрантом, оптическим угломером; нивелировочные схемы и правила работы по ним; правила регулирования систем управления летательным аппаратом на стендах с имитирующими агрегатами; устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний различных систем; методику и программу испытаний различных систем; виды и назначение авиационных материалов, их состав, механические, физические и химические свойства; виды термической обработки и сварки; методы контроля качества термообработки; технологию ремонта основных собираемых агрегатов и деталей; устройство и эксплуатацию подъемно-транспортных средств и стендов, правила их тарировки и испытания.

Примеры работ

1. Вертолеты — нивелировка отдельных узлов, предварительное регулирование систем управления вертолета и двигателя, испытание гидравлической системы.

2. Втулки несущего винта вертолета — общая сборка.

3. Генераторы вихрей — доводка, сборка.

4. Двигатели — установка на легкие летательные аппараты с нивелировкой.

5. Каналы двигателя — стыковка.

6. Крылья — фрезерование технологических припусков по разъемам агрегатов на стенде, шабрение разъемов, стыковка и нивелировка с постановкой стыковых болтов.

7. Лопасти хвостового винта вертолета — установка на втулки и балансирование на стенде.

8. Обтекатели из стеклоткани — снятие технологических припусков, установка по узлам крепления с подгонкой по месту установки.

9. Подкосы шасси — установка.

10. Редукторы вертолета: главный, хвостовой, промежуточный — сборка, переборка.

11. Сиденья катапультируемые — монтаж, регулирование.

12. Системы бустерные — установка.

13. Системы заправки самолетов горючим в воздухе, а также одноточечной заправки на земле — сборка, регулирование и участие в проверке на герметичность.

14. Системы управления двигателями, рулями, элеронами, щитками — монтаж.

15. Системы управления самолетом и двигателем — демонтаж и предварительная сборка.

16. Стабилизаторы — совместная разделка отверстий в стыковых узлах стабилизатора с фюзеляжем, стыковка и нивелировка.

17. Фюзеляжы — фрезерование технологических припусков по разъемам (фюзеляжей на спецстенде, шабрение разъемов, стыковка с постановкой стыковых болтов, доводка по обводам).

18. Шасси — сборка и крепление, проверка кинематики, углов выноса и разворота.

5. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 6-й разряд

Характеристика работ. Окончательная сборка, нивелировка и доводка легких летательных аппаратов, агрегатная сборка средних летательных аппаратов. Сборка отдельных узлов тяжелых самолетов. Окончательная доработка сложных деталей и узлов летательных аппаратов из композиционных материалов и сотовых конструкций. Разделка отверстий под болты по 7 квалитету и установка болтов с герметиком при сборке центроплана и крыла. Выполнение технических измерений линейных размеров, давлений, моментов. Нивелировка летательных аппаратов по реперным точкам, устранение выявленных отклонений от требований технических условий. Балансировка на испытательных стендах рулей поворота, высоты, элеронов. Управление испытательными стендами и приборами, их настройка и испытание. Контроль работы автоматов и контрольно-записывающей аппаратуры. Монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем легких летательных аппаратов.

Должен знать: конструктивные особенности и устройство сложных авиационных изделий, принципиальные схемы их систем; технологию сборки основных систем; способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов авиационного изделия; назначение, принцип работы и взаимодействие отдельных агрегатов летательных аппаратов и систем авиационного изделия; порядок пользования при сборке необходимыми механическими, нивелировочными, пневматическими, электрическими и другими приспособлениями и инструментом, а также налаженным оборудованием и специальной аппаратурой; способы выявления и устранения дефектов на изделиях; правила проведения технических и лабораторных измерений; технологию лакокрасочных покрытий; инструкцию и технические условия на сдачу изделий заказчику; виды и назначение авиационных материалов; правила термообработки, основы теории взаимозаменяемости; систему допусков и посадок; конструкцию монтируемых двигателей (поршневых и газотурбинных); основы пневматики, гидравлики, аэродинамики; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей.

Примеры работ

1. Автоматы перекоса несущего винта вертолетов — сборка, нивелировка.

2. Балки (мостовая и килевая) — стыковка.

3. Двигатели вертолетов — установка на изделие с нивелировкой.

4. Катапультируемые сиденья летательных аппаратов — монтаж, регулирование, нивелировка.

5. Кили, рули, элероны — стыковка с подгонкой по месту.

6. Крылья, стабилизаторы, кили тяжелых летательных аппаратов — расстыковка и съемка.

7. Оборудование высотное — монтаж наддува кабин, систем отопления и антиобледенения.

8. Обтекатели крыла концевые, шпангоуты — установка с подгонкой по месту.

9. Рамы подмоторные, силовые узлы — стыковка с подгонкой по месту.

10. Стойки амортизационные и шасси тяжелых летательных аппаратов — разборка.

11. Узлы силовые — стыковка крыла с фюзеляжем с разделкой отверстий в разделочном стенде.

6. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 7-й разряд

Характеристика работ. Окончательная сборка, нивелировка и доводка летательных аппаратов среднего типа, а также агрегатная сборка тяжелых летательных аппаратов. Проверка взаимодействия смонтированных агрегатов и систем, проверка их на работоспособность и устранение выявленных дефектов. Стыковка и нивелировка сложных агрегатов летательных аппаратов (центроплана, крыльев, фюзеляжа, киля, стабилизатора, двигателя) с выполнением точных слесарных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов. Установка агрегатов систем управления летательными аппаратами, двигателями; навеска подъемников, закрылков; отработка агрегатов. Регулирование систем управления летательных аппаратов на испытательных стендах с имитирующими агрегатами. Монтаж труб гидравлических топливных систем высокого давления в неудобных местах. Монтаж реле катапультируемых сидений, крышек, люков. Сложная разметка от осевых линий и хорд авиационного изделия. Проверка с нивелировкой симметрии киля по отношению к оси авиационного изделия с помощью теодолита и лазерных систем. Определение по чертежам очередности работ и требуемой оснастки.

Должен знать: конструкцию сложных систем летательных аппаратов; технические условия на регулирование и доводку систем самолета; правила пользования нивелиром, теодолитом, квадрантом, оптическим угломером; устройство, принцип действия и способы наладки установок и стендов для комплексных испытаний различных систем; конструктивные особенности систем летательных аппаратов по их модификациям; особенности технологии монтажных, регулировочных и доводочных работ по системам, в том числе систем управления силовых установок, бустерных систем; взаимодействие агрегатов и систем собираемых изделий; технологию сварочных и термических работ; основные сведения по криогенной технике; сертификационные требования, предъявляемые к изделиям; технологию регламентных работ; порядок оформления сложных сопроводительных документов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Двигатели — установка на тяжелые летательные аппараты, нивелировка.

2. Подъемники, цилиндры и другие сложные механизмы — монтаж на тяжелые самолеты и опытные конструкции.

7. Слесарь-сборщик летательных аппаратов 8-й разряд

Характеристика работ. Окончательная сборка, нивелировка и доводка тяжелых летательных аппаратов, а также опытных, экспериментальных, уникальных летательных аппаратов типа летающих лабораторий и аэрокосмических объектов. Сборка и стыковка сложных, опытных, экспериментальных авиационных изделий с доводкой стыкуемых поверхностей по 6 квалитету. Отладка, комплексная отработка и проверка с выполнением необходимых расчетов взаимодействия систем собранного сложного авиационного изделия. Доработка авиационных систем с устранением отклонений от технических условий.

Должен знать: конструктивные особенности собираемых летательных аппаратов, принципиальные схемы их систем; технологические особенности доводки, регулирования систем и агрегатов из новых конструкционных материалов; способы проверки и доводки новой сборочно-монтажной оснастки и контрольно-измерительного оборудования; технические условия на окончательную сборку, отработку наиболее сложных систем авиационного изделия.

Требуется среднее профессиональное образование.