4060 laser machine инструкция на русском

Описание лазерный станок гравер gray

КУПИТЬ СТАНОК МОЖНО ПОЗВОНИВ ПО ТЕЛЕФОНУ 8 (800) 770-01-71

Лазерный станок серии 4060 используется при изготовлении сувенирной, рекламной, наградной продукции, при маркировке товаров.

При бюджетной стоимости станок сохраняет высокий уровень качества, точности и скорости гравировки и резки. Станок оснащен лазерной трубкой, работающей на углекислом газе, позволяющей осуществлять трехмерную гравировку максимально тонких, детализированных и сложных рисунков и надписей на различных материалах.

Этот гравер компактен, поэтому установить его можно практически в любом помещении, он не требует много места. Научиться использовать оборудование достаточно легко, освоить этот процесс сможет даже новичок. Он экономичен и не требует для своей работы большого количества электроэнергии.

Материалы обработки:

  • Фанера и дерево (резка и гравировка)
  • Резина, печати и штампы (резка и гравировка)
  • Акрил и оргстекло (резка и гравировка)
  • Бумага и картон (резка и гравировка)
  • МДФ и ДСП (резка и гравировка)
  • Двухслойный пластик (резка и гравировка)
  • Полистирол и ПЭТ (резка и гравировка)
  • Ткань, мех (резка и гравировка)
  • Кожа (резка и гравировка)
  • Стекло (гравировка)
  • Керамика (гравировка)
  • Камень, мрамор, гранит (гравировка)

Комплект поставки:

  • лазерный станок
  • лазерная трубка
  • водяная помпа
  • компрессор для обдува зоны реза
  • вытяжка для удаления продуктов сгорания
  • сотовый рабочий стол
  • USB кабель
  • Силовой кабель
  • Силиконовые трубки 3 шт
  • Гофры
  • ПО русифицированное
  • Инструкция на русском языке

Видео



Лазерная резка фанеры, CO2 лазерный станок 4060, бизнес на лазерном станке



G-RAY новый бренд в мире лазерных станков

Аксессуары станка WD-4060

Аксессуары к станку 4060

  1. USB-порт провода
  2. Линия электропередачи
  3. Руководство пользователя
  4. Компакт-диск программного обеспечения
  5. Ключ USB
  6. Дымовая труба
  7. Водяной насос
  8. Воздушный насос

Технические характеристики

Модель

WD-4060

Производитель

Walter Fernandez

Мощность лазера

50Вт, 60Bт, 80Вт, 100Bт

Длина волны лазера

1064 (nm)

Рабочая зона

400 * 600 (мм)

Рабочая глубина

≤0.01мм (на основе материала)

Максимальная глубина

0-10 (мм)

Рабочая скорость

0-3600 (мм/с)

Ускорение

0-30000 (мм/мин)

Максимальная скорость линии

950 (мм/с)

Точность позиционирования

0,1 (мм)

Охлаждение

Воздушное / водяное охлаждение

Режим контроля

Автоматический

Предназначение

Фармацевтика, подарки, изделия ручной работы, юверирные изделия, продукты питания, оборудование, машины, игрушки и т.д.

Применение 

Металл / Пластик / Дерево

Диапазон обработки

110 (мм)

Входная мощность

220V / 50HZ / 60HZ

Рабочая температура

0-45 (℃)

Потребляемая мощность

450 (Вт)

Размеры (ДxШxВ)

1020 * 750 * 580 (см)

Вес

90 (Кг)

The machine accessories

Аксессуары к станку 4060

  1. Usb port wire
  2. power line
  3. user manual
  4. The software CD
  5. The USB key
  6. smoke pipe
  7. water pump
  8. Air pump

Installation instructions

1. After receiving the machine, open the packing cases, open the host machine, accessories, and cut off the machine platform above the belt

Инструкция рис.1

2. Connect the power cord, USB cable and the host is good

Инструкция рис.2

3. Connect water pump (machine with clear water and water)

Инструкция рис.3

4. Good connection after put the pump into the bucket, outlet pipe into the above the water, can see the water situation

Инструкция рис.4

5. Tracheal card to the rear of the machine, and then fan above have crack, it is best to tape sealing

Инструкция рис.5

Инструкция рис.6

6. The machine cable and USB key (that is, with little U disk) into the host computer or laptop U mouth

Инструкция рис.7

7. Connect the USB cable and the machine

Инструкция рис.8

Operating instructions :

1. Engraving procedures: Turn on switchboard of the engraver and make sure cooling water circulation is functional. After measuring the engraving object.

Pinch it on the focus of the focus lens . Turn on computer, enter engrave surface and make typesetting.

2. Notes and maintenance points :

a) The engraver should be put on flat surface without slant. Avoid collision when move.

b) Check out cooling water, pararrel line and switch before getting in use.

Conduct without cooling water is strictly prohibited to proof against laser destruction. Reflection mirror and focus lens should be examined frequently with absorbent cotton wiping off the dirt. Damaged plating coat should be replaced in time.

c) Deviated light road should be adjusted instantly during engraving process (non-professionals are prohibited to touch it ).

d) Before engraving new material, first judge it whether suitable to the laser engraver and get parameters through experiment. During engraving process, any part of human body is prohibited putting into light road avoid being burnt).

Note: laser .reflection mirror and focus lens are exhaustible material. Ventilation pipe should be connected outdoors.

Common breakdown and the fixation :

A. After typesetting and output .if the laser head don ’t move , you should :

a) Be sure that the engraver is connecting to the computer.

b) Shut off the switch and check whether the parallel line is well connected.

B. If the laser don’t illuminate , you should :

a) Be sure that the laser switch has been pressed down.

b) Check whether the electric current button at the zero place. If so, adjust it to appropriate place.

c) Observe the cooling water in normal process or not. If it stops to work, maybe the laser has been damaged, and you should shut off the machine immediately.

In half an hour, check whether the cooling water unit returns to normal state, if so reopen the machine.

d) If the power of the laser decreases, then maybe it reaches its longevity and should replace it in time. If the laser work normally and engraving parameter is right. But engraving effects is not good. then you should :

a) Check whether engraving surface is on the focusing area of the focus lens.

b) Judge whether the engraver power is decreasing . If so , you should increase output current or change the laser .

c) Check whether the light road is diverted: cover the entrance of the first , second and third reflector (the first generation machine has four reflectors) with polyester film successively , press down laser switch and hand checking switch . observe the location of light spot . If the spot diverts from the certer of entrance . you should adjust the position and angle of laser or reflector slightly to guarantee the light road pass through the focus lens . (The adjustment of light road is not easy . please contact the maintenance section.)

d) If extra lines take place in engraving process; you should check the pararrel digital line and replace it if necessary.

Инструкция на оборудование Полуавтоматическая машина для трафаретной
печати с плоским растром WJ-PA-4060C, WJ-PA-6090C, WJ-PA-7212C

Полуавтоматическая
машина для трафаретной печати

с плоским растром

WJPA-4060C

WJPA-6090C

WJPA-7212C

Содержание

1. Основные технические
данные

2. Основные составные
части полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

3. Электропитание

4. Пневматическая система

5. Монтаж

6. Установка рамы
растровой сетки

7. Регулировка переднего
и заднего зазоров

8. Регулировка и настройка
рабочего стола машины

9. Регулировка длины хода
движения каретки

10.Регулировка угла
наклона ракеля

11.Пробный запуск 

12.Регулировка давления

13.Примечания

14.Техобслуживание и
смазывание

14.Принципиальная
электрическая схема

15.Пневматическая схема

1.   Основные технические
данные

полуавтоматической машины для трафаретной печати

Модель

WJ-PA-4060C

WJ-PA-6090C

WJ-PA-7212C

Размеры рабочего стола
(мм)

500×700

750×960

820×1100

Размер поля печати (мм)

400×600

600×900

720×1040

Рабочая скорость (шт./час)

1100

1100

Макс. размер растра (мм)

800×900

900×1200

1000×1400

Толщина пресса (мм)

0~20

0~20/0~50

0~20/0~50

Угол соскабливания
(
°)

0~35°

0~35°

0~35°

Предел регулировки зазора
(мм)

±15

±15

±15

Полная потребляемая
мощность (КВт)

2.08

2.60

3.30

Напряжение
питания (В)

380

380

380

Пневматическое давление
(Кг/см2)

4.0~6.0

4.0~6.0

5.0~8.0

Габаритные размеры (мм)

1400×840×1200

1500×900×1300

1800×1200×1300

Вес
(
кг)

450

500

550

 

2.          
Основные
составные части полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским
растром

3.   Электропитание полуавтоматической
машины для трафаретной печати

Полуавтоматическая машина для трафаретной
печати с плоским растром оборудована четырехжильным кабелем питания и
подключается к трехфазной сети. В целях защиты от перегрузок между точкой соединения
к сети и полуавтоматической машиной для трафаретной печати с плоским растром необходимо
установить автоматический выключатель с номинальным током срабатывания не менее
30А. Необходимо также соблюдать порядок подключения фаз и позаботиться, чтобы полуавтоматическая
машина для трафаретной печати с плоским растром была постоянно заземлена.

4.   Пневматическая система полуавтоматической
машины для трафаретной печати

Полуавтоматическая машина для трафаретной
печати с плоским растром оборудована трубопроводом
Æ8мм для подключения к
пневматической магистрали.

Потребление – примерно 0,04 м3/мин.

5.   Монтаж полуавтоматической
машины для трафаретной печати

1.       
Соблюдайте
меры предосторожности, чтобы не повредить полуавтоматическая машина для трафаретной
печати с плоским растром во время распаковки и монтажа;

2.       
Проведите
чистку узлов; нанесите слой смазки на направляющие детали;

3.       
Произведите
выравнивание полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром
с помощью четырех упорных винтов; зафиксируйте винты;

4.       
Выполните
соединение кабеля электропитания; проводники
U, V, W должны быть
присоединены к трехфазной сети через выключатель воздушного типа без
предохранителей рабочим током срабатывания не менее 3А.

Примечание: Не допускается
подсоединение нейтрального проводника
N к фазе; он должен
быть подсоединен к болту заземления. Перед включением необходимо убедиться, что
напряжение и частота сети соответствуют данным, приведенным в табличке устройства.

5.       
Проведите
проверку всех систем в следующем порядке:

a.    Проверка
электропитания: соединение по четырехпроводной схеме к трехфазной сети 380В;

b.    Проверка
пневматической системы: включите питание и вентилятор системы в режиме
всасывания; поместите на платформу лист бумаги размерами 60×60мм и
наблюдайте за его движением. В случае, если вместо всасывания имеет место
продувка воздухом, необходимо поменять местами две из трех фаз
U, V, W, добиваясь
требуемого режима работы. Нажав несколько раз на кнопку толчкового режима,
убедитесь, что сцепление пресса вращается в направлении часовой стрелки
(нормальное направление). В противном случае следует поменять местами две из
трех фаз
U, V, W, добиваясь
требуемого направления вращения.

c.    Проверка крепежа:
проверьте надежность всех винтовых соединений, затяните при необходимости;

d.    Соединение к пневматической
магистрали: соедините впускной штуцер к внешней пневматической магистрали через
масляный фильтр с влагопоглотителем; с помощью ручки отрегулируйте давление,
установив его в пределах от 4,0 до 6,0 кГ/см2. Если стрелка
указывает на левую часть шкалы, ручку следует поднять вверх, и наоборот;

e.   Пробный запуск:
включите питание и следуйте инструкции по панели управления.

l    Панель управления

Манометр: показывает
пневматическое давление в печатном устройстве
4,0 ¸ 6,0 кГ/см2).

Сеть — выключатель
электропитания машины;

Индикатор питания — индикатор
включения питания;

Вакуум — выключатель компрессора-«улитки»;

Ручн./Пол авт/Авто — Переключатель
режима Ручной (
Manual)/Полуавтоматический (Semiautomatic)/Автоматический (Automatic): ручной режим,
когда все операции выполняются вручную, обычно используется для настройки полуавтоматической
машины для трафаретной печати с плоским растром; в полуавтоматическом режиме
каждый оттиск получается путем однократного нажатия педального выключателя; в
автоматическом режиме после однократного нажатия педального выключателя полуавтоматическая
машина для трафаретной печати с плоским растром производит оттиски без постороннего
вмешательства до тех пор, пока не будет нажат тормоз, или машина не будет переведена
в ручной или полуавтоматический режим.

1.       
Выключатель
вибрационного устройства: может быть включен при выключенном режиме печати.

2.       
Выключатель
аварийной остановки: при нажатии выключаются все системы полуавтоматической
машины для трафаретной печати с плоским растром, кроме вентилятора и
всасывающего устройства.

3.       
Ручка
регулятора давления в пневматической системе;

4.       
Таймер:
для контроля паузы в автоматическом режиме работы;

5.       
Передний
упор/задний упор: положение ракеля при окончании печати.

6.       
Переключатель:
одиночный/двойной оттиск.

7.       
Переключатель:
автоматическое всасывание/ постоянное всасывание: первая позиция используется в
режиме автоматической печати, второй – при настройке пресса.

8.       
Выключатель
подачи краски: используется в ручном режиме для прекращения подачи краски.

9.       
Выключатель
блока каретки: используется в ручном режиме для позиционирования ракеля

Примечание: функция
предусмотрена только в модели
WJPAC; в модели WJPAB имеется только
синхронный выключатель. При замыкании выключателя размыкается выключатель
подачи краски. Например, нажатием кнопки полуавтоматическую машину для трафаретной
печати с плоским растром переводят в ручной режим, размыкая выключатель блока
регулировки давления. При опускании головки ракеля, данный выключатель
позволяет добиться критического контакта с печатным материалом.

10.     Счетчик: показывает
количество оттисков в автоматическом режиме при установке переключателя блока
всасывания на автомат. В режиме печати показывает величину давления.

l  Регулировка
длины хода каретки

1.    Перевести рычаг
пресса в нижнее положение и выключить питание;

2.    При регулировке длины
хода необходимо выбрать длину печатного поля и добавить 40 мм. Получаемая
величина называется длиной хода; выставить указанную длину хода между магнитными
датчиками.

3.    После регулировки
длины хода необходимо запустить полуавтоматическую машину для трафаретной печати
с плоским растром в толчковом режиме и проверить передний и задний упоры
ракеля. Если имеет место касание, необходимо ослабить держатель блока
соскабливания и установить его в оптимальное положение и зафиксировать. Допускается
выход ракеля за заднюю границу печатного поля

Примечание: не допускается
касание переднего и заднего краев растра.

6.   Установка рамы растровой
сетки

полуавтоматической машины для трафаретной печати

1.      Включить
питание, установить переключатель на ручной режим, нажать на педальный выключатель
или нажать клавишу поднятия головки;

2.      Установить раму на
задний упор, как показано на рисунке, надежно зафиксировать с помощью запорной
ручки заднего упора, затем опустить раму на передний упор и, также надежно зафиксировать
с помощью запорной ручки;

3.      Опустить головку и
отрегулировать задний и передний упоры таким образом, чтобы расстояние между
растром и рабочей поверхностью стола было в пределах 3~8мм;

4.      При больших размерах
растра необходимо ослабить зажимный винт, передвинуть вперед раму растра
(предварительно установленную на задний упор) и повернуть ее на 90°для
установки на передний упор, и наоборот.

7.   Регулировка переднего
и заднего зазоров
полуавтоматической машины для трафаретной печати

Модель WJPAA:

Регулировка
заднего зазора растра: ослабить фиксирующий винт заднего упора, затем отрегулировать
величину зазора с помощью регулировочного винта, добившись необходимой величины
— зафиксировать; передний регулируется только с помощью ручки.

Модель WJPAB:

Регулировка расстояния: порядок аналогичный
модели
WJPAA с добавлением
настройки расстояния от растра до рабочей поверхности стола спереди и сзади
напрямую, с помощью подъемного механизма платформы.

8.          
Регулировка
и настройка рабочего стола полуавтоматической машины для трафаретной печати с
плоским растром

Тонкая
настройка платформы: повернуть ручку тонкой настройки, которая расположена спереди/слева
для смещения платформы вправо/влево и вперед/назад.

Подъемный механизм для платформы предусмотрен
только в модели
WJPAB: положение платформы
в вертикальном направлении регулируется ручкой 5, которая связана с цепной
передачей.

9.   Регулировка длины
хода движения каретки
полуавтоматической машины для трафаретной
печати

Лазерные станки CO2


Рейтинг: 4.60
из 93 отзывов

Модель 4060 с рабочим полем 400х600 мм предназначен для резки и гравировки любых неметаллических материалов.

Гарантия: 1 Год

Способ доставки

СДЭК

Рассчитываем стоимость доставки…

Применение

Лазерный станок для широкого спектра задач

Описание

Артикул Управление (опция) Мощность лазера (опция) Цена в наличии Цена под заказ
LB0088 M2/B1 50 — 60 Вт

168 300

151 900

под заказ

LB0089 M2/B1 60 — 75 Вт

199 100

170 400

под заказ

LB0090 M2/B1 80 — 95 Вт

229 300

193 800

под заказ

LB0091 M2/B1 100 — 120 Вт

251 000

214 200

под заказ

LB0078 Ruida 50 — 60 Вт

218 800

193 800

под заказ

LB0080 Ruida 60 — 75 Вт

249 100

214 200

под заказ

LB0082 Ruida 80 — 95 Вт

283 400

234 600

под заказ

LB0084 Ruida 100 — 120 Вт

301 200

255 000

под заказ

Лазерный станок СО2 4060 осуществляет лазерную резку и гравировку неметаллических материалов, таких как пластик, фанера, дерево, оргстекло, акрил, кожа, ткань и т.п.

Подходит лазерный станок СО2 4060 для:

  • рекламной сферы (производство вывесок, табличек, логотипов, визиток, информационных указателей и персонализации продукции)
  • сувенирного производства (изготовления магнитов, брелоков, наградной продукции и т.п.)
  • изготовления печатей и штампов
  • гравировки по камню (дизайн интерьера, ритуальные услуги)
  • гравировки и резки по ткани, фетру и коже (дизайн интерьера, одежды, создание сумок и обуви, изготовления ламбрекенов)
  • скрапбукинга и др. хобби (резка бумаги, фетра, изготовления украшений и чипбордов)
  • подарочной продукции из дерева (украшения , фоторамки, метрики, значки, блокноты, топперы, конструкторы, пазлы и игрушки)
  • персонализация и дизайн чехлов и корпусов телефона.
  • резки и гравировки акрила.

Примерные возможности реза лазером при щадящих настройках за 1 проход

Мощность лазера Акрил (мм) Фанера (мм) МДФ (мм)
40 Ватт 3 2 1,5
50 Ватт 5 4 2,5
60 Ватт 8 5 3
80 Ватт 12 8 6
100 Ватт 15 12 9
130 Ватт 20 15 12
150 Ватт 25 20 15

В комплектацию станка входит:

  1. Лазерный станок
  2. Программное обеспечение (CorelLaser) + драйвера
  3. Лазерная трубка Beijing AiPuLong при мощности (40 / 50 Ватт), EFR или WG при мощности (60 / 80 / 100 Ватт)
  4. Автоматический подъёмный стол до 250мм
  5. Водяная помпа
  6. Воздушный компрессор
  7. Система дымоудаления (Вытяжка)
  8. Гофры (ПВХ армированные)
  9. Сотовый стол для удобной работы с мелкими деталями
  10. Инструкция по ПО
  11. Инструкция по пользованию
  12. Комплект кабелей для подключения станка
  13. USB ключ
  14. Измеритель фокусного расстояния
  15. Датчик хода воды (при отказе охлаждающей системы — станок выключается автоматически)

Это отличное решение для тех, кто хочет купить оптимальное лазерный станок за небольшие деньги. 
Он поставляется в собранном виде, что позволяет включать его в рабочий процесс без каких-либо сложных настроек. Лазерная трубка уже установлена и подключена к станку. Оптическая система состоит из трех отражающих зеркал и фокусирующей линзы. Станок оснащен дисплеем регулировки мощности, подсветкой рабочего стола и кнопкой аварийной остановки. 

К компьютеру станок подключается через USB порт. Управление лазерной резкой и гравировкой происходит с помощью программного обеспечения CorelLaser (на русском языке), которое встраивается в графические редакторы CorelDRAW.

С контроллером Ruida, с цветным дисплеем на русском языке, станок преображается. Ruida поддерживает подключение по USB, Ethernet (LAN) а также умеет работать без персонального компьютера.
Контроллер Ruida управляется собственным (очень функциональным) программным комплексом RDWorks8 и поддерживает любые векторные и графические файлы.

Для охлаждения станка в комплект поставки входит водяная помпа, но чтобы продлить срок службы оборудования, рекомендуется приобрести чиллер. Он защитит трубку от перегрева и перегорания. Для данной модели подойдет чиллер CW-3000. Подъемный стол позволяет обрабатывать материалы различных габаритов.

Возможна установка следующих опций:

  • Чиллер CW-3000 или CW-5000
  • Поворотное устройство

Характеристики



ОСНОВНОЕ



Тип лазера

CO2


Управление (опция)

Ruida, M2/B1


Мощность лазера (опция)

50 — 60 Вт, 60 — 75 Вт, 80 — 95 Вт, 100 — 120 Вт


Производитель

Beijing AiPuLong, WG (chengdu), EFR (Lasea)


Площадь гравировки

Полезная область гравировки

600 × 400 мм


Сквозной стол

Нет


Тип подключения

USB


Программное обеспечение

CorelDraw, Adobe Illustrator, AutoCAD, CorelLaser (DSP B1/M2), RDWorks (Ruida), UnionLaser (Ruida)


Модель

460, 640, 4060, 6040


Размер / Вес



Размер устройства

1150 × 850 × 1000 см


Потребляемая мощность

300 Вт


Вес

80 кг


Характеристики



Максимальная скорость гравировки

600 мм/сек


Максимальная скорость резки

400 мм/сек


Максимальная толщина резки

15 мм


Минимальная ширина линии

0.0125 мм


Применимый материал

Дерево, Стекло, Пластик


Охлаждение

Водяное

Рейтинг Лазерный станок СО2 4060

Средняя оценка покупателей:
(2)
4.60 из 5 звезд

1
1
0
0
0

Лазерный гравировальный станок с ЧПУ Ketai Laser 4060 предназначен для гравировки, резки и маркировки изделий из таких материалов как: стекло, ткань, акрил, дерево, МДФ, ПВХ, фанера, бамбук, оргстекло, бумага, кожа, мрамор, керамика и т.д.

Станок оборудован высокоточными 2-х осевыми линейными направляющими и высокопроизводительным лазером, что обеспечивает отличную скорость, точность, качество резки и гравировки. Минимальный размер символа 0,8х0,8 мм. Панель управления с интуитивно понятным интерфейсом обеспечивает простоту в эксплуатации и настройке оборудования.

Ketai Laser 4060 поставляется с водяным и воздушным насосами, высокоэффективной системой управления DSP Ruida, сотовым столом и предлагает стабильную, долговечную работу.

На изображениях представлен общий вид станка. Внешний вид может незначительно меняться в зависимости от партии, что не оказывает влияния на технические характеристики лазерного станка.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Конструктор металлический самолет инструкция по сборке
  • Инструкция по делопроизводству администрации города барнаула
  • Инструкция по охране труда на морских судах
  • Мелоксикам лугал таблетки инструкция по применению
  • Как сделать мастику в домашних условиях для торта пошаговая инструкция для начинающих с фото простые